ＲＬ－６０１型工業(yè)煤氣過程分析系統(tǒng)是專門為焦?fàn)t／發(fā)生爐煤氣在線連續(xù)檢測氣體成份而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備。系統(tǒng)為可編程ＰＬＣ全自動控制系統(tǒng)，人機界面采用１０寸ＭＣＧＳ高顯點陣式觸摸顯示屏并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的４～２０ｍＡ模擬信號，可與工機同步及信號連鎖控制。

其特點是功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長。系統(tǒng)釆用了國際zui先jin的渦旋制冷預(yù)處理技術(shù)進行凈化處理樣氣中的焦油、石蠟、有機物、水汽和萘、硫化氫等、有機溶劑、水汽等物質(zhì)，為全干法式取樣，組份不丟失，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比。本系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體工況參數(shù)和技術(shù)要求，進行靈活優(yōu)化的配置，充分滿足用戶的要求，并確保系統(tǒng)的經(jīng)濟性，追求性能價格比。整套系統(tǒng)采用英國ＣＴ公司成熟的磁力機械型抗氧量傳感器或激光氧分析儀（用戶可選）和我公司設(shè)計的專用工業(yè)煤氣取樣凈化裝置。?

目前該套系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用在冶金、石化等行業(yè)有大量成功業(yè)績，收到了良好效果。?

煤氣在線分析系統(tǒng)分析控例裝置組成及功能：

１．　裝置的組成：整套裝置由分析機柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、分析和校對單元等）以及安裝在工藝管線上裂解取樣裝置通過防腐調(diào)溫取樣管連接單元組成。

２．　取樣裝置介紹（垂直安裝在取樣管），是石油化工成分分析系統(tǒng)處理和凈化樣品（清除焦油、有機結(jié)晶物、飽和水汽等）的bi備設(shè)備，主罷用于乙烯丙烷、石腦油／柴油裂解爐出口聚冷前后工藝管線的樣品釆集，同時也用于人工煤氣的除焦油取樣：為全不銹鋼三級一體化豎式結(jié)構(gòu)：第一級對樣品碰撞捕獲凈化處理，主要除去部份粗粘性物質(zhì)（如焦油、石蠟、高分子有機物等）。第二級針對煤氣中所含有害成份這一惡劣工況，釆用國ji先jin的渦旋管制冷技術(shù)除去焦油、萘、飽和水汽、硫化物、水汽達到取樣過濾凈化初級處理的目的，第三級為進口不銹鋼燒結(jié)材質(zhì)的過濾分離器，其特點是精過濾且易反吹清潔。煤氣經(jīng)裂解取樣被凈化到９５％以上再送到分析柜的預(yù)處理單元處理。特點：采用渦旋管制冷技術(shù)，高效快捷的冷卻樣品，使有害成分急速冷凝；?

３．　特殊的氣液分離技術(shù)，有效的分離樣品中的冷凝物；?

４．　自動排液技術(shù)，具有自清潔功能；?

５．　防爆結(jié)構(gòu)，性能可靠，維護方便。

煤氣在線分析系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標(biāo)：

01.系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤３０秒；（根據(jù)取樣管線決定）

02.測量范圍：０．００％～２．００％（根據(jù)客戶要求定制）；

03.測量精度：±；１％?。疲?；

04.穩(wěn)　定　性：零點漂移：≤±；１％　ＦＳ；

量程漂移：≤±；１％?。疲?；

05.固體顆粒物過濾精度：≤１μｍ；

06.系統(tǒng)維護周期：正常維護周期不小于九十天；

07.重　復(fù)　性：≤±；１％?。疲?；

08.信號輸出：４～２０ｍＡ　　隔離電流信號；

09.報警輸出：觸點容量３Ａ／２２０Ｖ，功能自定義；

10.系統(tǒng)可靠性：平均無故zhang時間：≥２００００小時；

ＰＬＣ自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹；

11.輸出信號：４～２０ｍＡ，控制報警信號ＮＯ／ＮＣ；

12.工作電源：２２０ＶＡＣ?。担埃龋?；

13.工作溫度：＋５℃～＋４５℃；

14.環(huán)境濕度：≤９０％；

15.工作氣源：潔凈氮源≤２Ｍｐａ。